CÔNG TY CỔ PHẦN HÙNG VINH
KÍNH TÔI NHIỆT HAY KÍNH CƯỜNG LỰC TUY TĂNG KHẢ NĂNG CHỊU LỰC SO VỚI KÍNH THƯỜNG 5 LẦN, NHƯNG CÓ TẤM KÍNH ĐÃ CƯỜNG LỰC LẠI TỰ VỠ ,VÌ SAO LẠI CÓ HIỆN TƯỢNG NÀY XẢY RA, HÃY CÙNG HÙNG VINH TÌM HIỂU NHÉ !!!
TÌM HIỂU VỀ KÍNH TÔI NHIỆT (HEAT –TREATED GLASS)
Màu sắc, độ trong, thành phần hóa học có khả năng truyền ánh sáng của kính sau khi được xử lý nhiệt vẫn không thay đổi. Tương tự, trọng lượng riêng, hệ số co dãn, điểm hóa mềm, độ dẫn nhiệt, độ truyền năng lượng của kính vẫn giữ nguyên.
Riêng các tính chất cơ lý như: độ bền uốn, độ bền kéo, khả năng chịu ứng suất nhiệt và sốc nhiệt được nâng cao rõ rệt. Dưới một tải trọng đồng đều, kính tôi nhiệt cứng hơn kính thường với cùng kích thước và độ dày.
Quy trình được sử dụng rộng rãi nhất cho xử lý nhiệt bao gồm:
Kính được cắt thành các sản phẩm kính có kích thước như mong muốn, được chuyển qua lò và được gia nhiệt đồng đều lên nhiệt độ xấp xỉ 621 độ C.
Khi ra khỏi lò, kính nhanh chóng làm mát bằng cách thổi đều không khí lên 2 mặt cùng một lúc. Quy trình làm mát giúp các bề mặt kính có trạng thái nén cao và vùng lõi ở trạng thái kéo.
Như vậy kính tôi nhiệt có 2 vùng chịu nén ở trên bề mặt và 1 vùng chịu kéo ở giữa tấm kính. Mỗi vùng chịu nén khoảng 20% độ dày kính, còn lại 60% độ dày kính là vùng chịu kéo ở giữa. Mặt tiếp giáp giữa vùng chịu nén và vùng chịu kéo có ứng suất bằng 0.
Kính tôi nhiệt hoàn toàn (fully tempred glass/ toughened glass)
+ Kính tôi nhiệt hoàn toàn, tên gọi thông dụng là kính cường lực, phải đáp ứng TCVN 7455:2013. Theo đó, kính cường lực phải có ứng suất nén bề mặt tối thiểu là 69MPa.
+ Kính cường lực có khả năng chịu lực cao gấp 4-5 lần so với loại kính thường, có thể chịu được sự thay đổi nhiệt đột ngột, có khả năng chịu nhiệt lên đến 1.500C
+ Khi bị tác động gây vỡ, kính vỡ thành nhiều mảnh vụn nhỏ riêng biệt không có những cạnh sắc như kính thông thường nên không gây nguy hiểm
+ Chịu được độ sốc nhiệt rất cao, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và lõi trên 200°C trong khi kính thường chênh lệch nhiệt độ cho phép không quá 50°C.
NGUỒN:Trang 23 Cẩm nang sử dụng kính
Hiệp hội kính và thuỷ tinh Việt Nam
Kính bán tôi , tên gọi thông dụng là kính bán cường lực cũng là một sản phẩm quy trình tôi luyện như kính tôi nhưng gia nhiệt và làm nguội theo phương thức riêng. Kính bán tôi có ứng suất nén bề mặt và cạnh thấp hơn kính tôi, thường là cứng gấp 2 lần so với kính thường cùng độ dày, kích thước và chủng loại. .
Năm 2020 nhà máy kính cường lực Hùng Vinh đã mạnh dạn thay đổi dây chuyền cường lực mới, giúp tăng năng suất cường lực lên 60% .
Dây chuyền MT-GPQ 2660 do công ty Mountain Intelligent Equipment thiết kế và sản suất, công suất>10m2/ mẻ kính so với 6m2/mẻ của dây chuyền cũ.
Công nghệ 2 buồng nhiệt giúp rút ngắn thời gian gia nhiệt, tối ưu hiệu quả luồng khí hạn chế biến dạng khi gia công, ổn định chất lượng thành phẩm,đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
HIỆU QUẢ, ỨNG DỤNG CỦA KÍNH TÔI NHIỆT (CƯỜNG LỰC) TRONG XÂY DỰNG & NỘI THẤT
Kính Cường Lực đã được chứng minh là loại vật liệu ưu việt trong xây dựng công trình .
Trong xây dựng người ta dùng nhiều đến kính thủy tinh, bởi nó có những tính chất đặt biệt hơn vật liệu khác:
A. Ưu điểm kính thủy tinh : Nhìn xuyên thấu, bề mặt phẳng tuyệt đối, trọng lượng nhẹ, ứng dụng cho bao che, lấy ánh sáng. Bởi là thủy tinh nên kính chịu đựng được các điều kiện khắc nghiệt của môi trường có tác nhân ăn mòn kim loại cao như khí hậu biển. Bởi bề mặt trơn láng nên dễ làm vệ sinh, dễ bảo dưỡng.
B. Nhược điểm của kính thủy tinh: Dễ vỡ, khi vỡ kính sẽ có các mảnh sắc gây nguy hiểm cho người.
C. Kính cường lực ra đời đã tận dụng được ưu điểm của kính thủy tinh. Công ghệ cường lực kính được các nhà khoa học ngành xây dựng phát minh đã tân dụng được ưu điểm (đề cập ở a) và khắc phục được nhược điểm (đề cập ở b).
HIỆN TỰ NỨT VỠ CỦA KÍNH TÔI NHIỆT
Tất cả kính xử lý nhiệt sẽ bị vỡ khi lớp chịu ứng suất nén bị các vết nứt xuyên qua hoàn toàn. Sự hư hỏng bề mặt hoặc mép kính chưa xâm nhập hoàn toàn lớp chịu ứng suất nén vẫn có thể từ từ bị lan truyền bởi các tác động lặp đi lặp lại của gió và nhiệt và gây ra nứt vỡ mà không có lý do. Sự nứt vỡ này có thể xảy ra trong vài ngày, vài tháng hoặc thâm chí lâu hơn sau khi xảy ra hư hỏng.
Trong quá trình sản xuất kính nổi, các tạp chất có thể bị đưa vào trong thủy tinh nóng chảy một cách tình cờ. Hầu hết các tạp chất này đều không gây ra các sự cố rõ ràng. Một số có thể còn tồn tại trong trạng thái rắn, mờ đục và xuất hiện như là tạp chất hoặc sạn lẫn trong kính.
Kích thước và tần suất của các tạp chất cho phép được nêu trong TCVN 7455:2013 và các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế tương đương.
Đa số sự tự nứt vỡ của kính xử lý nhiệt là do một hoặc tổng hợp của các lý do sau:
1) Sự hư hỏng bề mặt hoặc mép kính,
2) Vết xước hoặc rãnh sâu,
3) Bị bắn vẩy hàn,
4) Đạn bắn hoặc sự va đập của các mảnh vỡ do gió mang đến,
5) Điểm tiếp xúc kính – kim loại,
6) Tải trọng nhiệt hoặc gió,
7) Tạp chất trong kính.
NGUỒN GỐC CỦA KÍNH CƯỜNG LỰC VÀ NGUYÊN NHÂN TỰ NỨT VỠ
Các tạp chất được coi như khuyết tật ngoại quan và không làm ảnh hưởng đến công năng của kính trừ các tạp chất lẫn sunfua niken (và một số rất ít các loại khác).
Các hạt sunfua niken được hình thành từ các tạp chất giàu Nickel như thép không rỉ và dây crom-niken, thường bị đưa vào lò nấu thuỷ tinh một cách tình cờ cùng với các nguyên liệu khác. Niken có thể kết hợp với lưu huỳnh trong nhiên liệu hoặc phối liệu tạo thành các hạt sunfua niken.
Đối với với kính nguyên liệu, đây là những chất vô hại và được xem xét giống như các tạp chất khác.
Trong quá trình xử lý kính tôi nhiệt, tạp chất chứa sunfua niken được chuyển thành trạng thái giãn nở không thuận nghịch theo thời gian và nhiệt độ. Nếu tạp chất bị giữ chặt trong kính, tức là không bị bao quanh bởi bọt khí, sự giãn nở này có thể tạo ra ứng suất đủ để gây ra sự tự nứt vỡ vào một thời điểm sau đó.
Vết rạn nứt tạo thành do sự giãn nở của tạp chất nhanh chóng được truyền vào trong kính tôi bởi ứng suất kéo cao tại trung tâm chiều dày của kính. Sự giãn nở của các tạp chất phụ thuộc rất nhiều vào nhiệt độ. Kính chịu nhiệt độ bình quân theo thời gian cao hơn sẽ nứt vỡ sớm hơn kính có nhiệt độ mát hơn khi tất cả các thông số khác đều tương đương.
Đối với ngoại thất , thời gian để tạp chất đạt được đến kích thước lớn nhất cũng khác nhau. Các nhà sản xuất kính đã thực hiện các biện pháp đặc biệt để giảm thiểu nguy cơ của tạp chất sunfua niken. Tuy nhiên một lò thuỷ tinh lớn với công suất tới 700-800 tấn thuỷ tinh mỗi ngày, việc loại bỏ hoàn toàn các tạp chất là điều không thể